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該集散式配料系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)．控制技術(shù)．通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，其控制功能完善，顯示、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便，安裝、維護(hù)簡單、系統(tǒng)便于擴(kuò)展。在結(jié)構(gòu)上解決了計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)的一“危險(xiǎn)集中”的問題，做到“管理集中危險(xiǎn)分散”，從而使任何一臺控制器，甚至主計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí)的總影響減至最低。
一、產(chǎn)品詳情
該集散式配料系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)．控制技術(shù)．通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，其控制功能完善，顯示、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便，安裝、維護(hù)簡單、系統(tǒng)便于擴(kuò)展。在結(jié)構(gòu)上解決了計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)的一“危險(xiǎn)集中”的問題，做到“管理集中危險(xiǎn)分散”，從而使任何一臺控制器，甚至主計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí)的總影響減至最低。由于控制作用是在最低層進(jìn)行，僅單獨(dú)一個(gè)現(xiàn)場控制單元中出故障的控制器有關(guān)的那一部分才受到影響，而受到影響的功能也僅局限于這一范圍，從而大大地增強(qiáng)了配料系統(tǒng)的可靠性，滿足了在連續(xù)生產(chǎn)過程中的使用。
二、系統(tǒng)主要特點(diǎn)
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過最優(yōu)PID計(jì)算，自動(dòng)控制給料機(jī)出力，調(diào)整欲配物料流量，使配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳配比，滿足配料精度；
根據(jù)生產(chǎn)要求，程序可以設(shè)置最佳開關(guān)時(shí)序，較好地解決料頭、料尾及剩料問題；
系統(tǒng)具有自動(dòng) /手動(dòng)無擾切換功能；
配料秤具有自動(dòng)調(diào)零、掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、實(shí)物校驗(yàn)、數(shù)據(jù)掉電保持等功能；
數(shù)字調(diào)節(jié)器具有可選的P、PI、PD、PID等控制算法，具有系統(tǒng)參數(shù)掉電保持等功能；
軟件和硬件之間具有聯(lián)鎖互鎖功能，安全性好、可靠性高；
可自動(dòng)檢測料位高度，動(dòng)態(tài)模擬料倉料量，具有料倉料量高低限報(bào)警功能；
自動(dòng)檢測圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)堵料狀態(tài)，進(jìn)行報(bào)警，智能提供斷料事故信號，滿足配料工藝要求；
通過計(jì)算機(jī)開關(guān)量數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬整個(gè)配料流程，動(dòng)態(tài)畫面逼真，界面友好；
系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)追加生產(chǎn)配方及開關(guān)時(shí)序，可方便的修改、查詢、打印配方及開關(guān)時(shí)序；
可動(dòng)態(tài)顯示實(shí)時(shí)配料曲線、配料棒狀圖及歷史曲線；
系統(tǒng)可查詢打印班、日、月報(bào)表，可實(shí)時(shí)隨機(jī)及定時(shí)打印班日報(bào)表；
支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享，支持32位ODBC開放式數(shù)據(jù)，上網(wǎng)機(jī)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)管理員授權(quán)后都可以查詢相關(guān)數(shù)據(jù)支持WINDOWSNT，NOVELL局域網(wǎng)，也可通過調(diào)制解調(diào)器撥號上網(wǎng)；
該系統(tǒng)軟件支持WINDOWS多進(jìn)程多線程機(jī)制，代碼優(yōu)化極佳，執(zhí)行速度較快，占用系統(tǒng)資源較少；
單機(jī)皮帶秤具有自動(dòng)糾偏的功能，其張緊調(diào)節(jié)裝置和腰鼓形滾筒，可將輸送帶調(diào)至最佳位置和最佳張弛狀態(tài)；
單機(jī)皮帶秤中的稱重橋架安裝在輸送機(jī)的縱梁上，具有剛性強(qiáng)、抗偏載及抵抗水平分力的特性；
三、工作原理
圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)輸送物料到單機(jī)皮帶秤，單機(jī)皮帶秤的重量信號、速度信號進(jìn)入積算器、并在積算器內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示，同時(shí)，輸出與流量成正比的4-20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值輸出4-20mA電流到電機(jī)控制器并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而達(dá)到控制給料量的目的。
四、系統(tǒng)組成
配料系統(tǒng)主要由現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備、單機(jī)皮帶秤(包括輸送機(jī)系統(tǒng)、皮帶秤體、稱重儀表．稱重傳感器．測速傳感器設(shè)備)．調(diào)節(jié)器、變頻控制器、PLC,電氣控制柜、上位機(jī)、系統(tǒng)軟件以及料位檢測裝置等組成。
五、集散式配料系統(tǒng)硬件分布示意圖
六、產(chǎn)品參數(shù)
皮帶秤計(jì)量誤差：≤士0.5%或≤士1.0%
配料系統(tǒng)精度：≤1.0%或2.0%
環(huán)境溫度：-20C~70C
系統(tǒng)配料能力范圍：0~800t /h
料位測量精度：土0.5%或士1.0%
電源：380/220VAC、50Hz
電流輸出：0~20mA或4~20mA正比于單機(jī)皮帶秤流量
通訊網(wǎng)絡(luò)：RS-485 /232
